Attrarre nuovi clienti, innovare i processi e migliorare i flussi di cassa grazie alle agevolazioni di Industria 4.0
Un nostro cliente nel settore packaging alimentare si è trovato ad affrontare problemi operativi che ostacolavano la sua crescita e competitività sul mercato. Abbiamo aiutato il nostro cliente grazie all’ammodernamento tecnologico dei processi, con una forte spinta verso il 4.0
L’azienda di produzione di packaging si trovava ad affrontare una serie di problematiche critiche, strettamente legate all’adozione di una tecnologia ormai obsoleta, che compromettevano significativamente la sua competitività nel mercato.
Incapacità di soddisfare la domanda di nuovi formati: La linea produttiva esistente non era in grado di rispondere efficacemente alla crescente richiesta di nuovi formati da parte dei clienti. Questa incapacità derivava dalle limitazioni tecniche della tecnologia in uso, che impedivano l’adattamento rapido e flessibile della produzione alle mutevoli esigenze del mercato. Di conseguenza, l’azienda perdeva opportunità di business importanti e rischiava di non soddisfare le aspettative dei clienti.
Linea produttiva obsoleta e poco flessibile: La linea produttiva, datata e tecnologicamente superata, mancava della flessibilità necessaria per affrontare le sfide del mercato moderno. Le macchine in uso non potevano essere facilmente riconfigurate o aggiornate per nuovi formati o materiali, risultando in processi produttivi lenti e inefficaci. Questa mancanza di adattabilità impediva all’azienda di rispondere tempestivamente alle richieste del mercato, riducendo la sua capacità di innovazione e differenziazione rispetto ai concorrenti.
Mancanza di coordinamento nella gestione dei progetti: La gestione dei progetti all’interno dell’azienda risultava frammentata e inefficace. La comunicazione e il coordinamento tra i vari reparti coinvolti erano insufficienti, portando a ritardi, errori e inefficienze operative. La scarsa integrazione tra le funzioni aziendali limitava la capacità di pianificare e realizzare progetti in modo coerente e sinergico, compromettendo la qualità del prodotto finale e la soddisfazione del cliente.
Queste problematiche, interconnesse tra loro, non solo riducevano l’efficienza operativa dell’azienda, ma ne compromettevano anche la capacità di mantenere una posizione competitiva nel mercato del packaging. Per risolvere tali criticità, era indispensabile un intervento strutturato e mirato, volto a modernizzare la tecnologia produttiva e migliorare i processi di gestione aziendale.
SEGMENTAZIONE CLIENTI ED ELABORAZIONE BUDGET DI VENDITA
PIANIFICAZIONE DEI FLUSSI DI CASSA OPERATIVI E FINANZIARI
REDAZIONE RELAZIONE TECNICA E RENDICONTAZIONE SPESE
Nel contesto di un progetto di investimento in una nuova linea di produzione conforme ai principi dell’Industria 4.0, gli obiettivi principali erano articolati in modo tale da garantire un significativo miglioramento delle capacità produttive e della competitività dell’azienda. Di seguito, gli obiettivi dettagliati del progetto:
Sviluppare il forecast di vendita per il reparto commerciale: L’obiettivo era quello di creare previsioni di vendita accurate e affidabili, fondamentali per migliorare la pianificazione e la gestione delle risorse aziendali. Il forecast di vendita avrebbe permesso di anticipare la domanda del mercato, ottimizzando così la produzione e riducendo i costi legati a sovra- o sotto-produzione. Un sistema di previsione efficace avrebbe inoltre supportato il reparto commerciale nella definizione di strategie di vendita più mirate e nell’identificazione tempestiva di nuove opportunità di mercato.
Selezionare la tecnologia necessaria: Identificare e scegliere le tecnologie più avanzate e adatte per modernizzare la linea produttiva era un obiettivo cruciale. La selezione delle tecnologie doveva basarsi su criteri di efficienza, flessibilità, scalabilità e rispondenza ai requisiti dell’Industria 4.0. L’integrazione di soluzioni tecnologiche all’avanguardia, come l’automazione avanzata, l’Internet of Things (IoT) e i sistemi di gestione intelligente dei dati, avrebbe consentito all’azienda di migliorare la qualità dei prodotti, ridurre i tempi di produzione e ottimizzare i costi operativi.
Sviluppare un piano economico-finanziario a 3 anni che giustifichi l’investimento: Redigere un piano finanziario dettagliato che dimostri la redditività e la sostenibilità dell’investimento necessario era fondamentale per garantire il successo del progetto. Il piano economico-finanziario doveva includere proiezioni di costi e ricavi, analisi del ritorno sull’investimento (ROI), valutazione dei rischi e delle opportunità, nonché strategie di finanziamento. Un’accurata pianificazione economica avrebbe fornito le basi per prendere decisioni informate, assicurando che l’investimento nella nuova linea di produzione fosse non solo giustificato, ma anche vantaggioso per la crescita a lungo termine dell’azienda.
Questi obiettivi, se realizzati con successo, avrebbero consentito all’azienda di affrontare le sfide del mercato con una rinnovata capacità competitiva, sfruttando appieno le potenzialità offerte dalle tecnologie dell’Industria 4.0.
Di seguito vengono descritti in dettaglio i principali risultati ottenuti:
Acquisizione di macchinari per la produzione di nuovi formati: Grazie all’analisi e alla selezione delle tecnologie più avanzate, l’azienda ha acquistato nuovi macchinari in grado di produrre i formati richiesti dal mercato. Questo aggiornamento tecnologico ha permesso di soddisfare le crescenti esigenze dei clienti, aumentando la capacità di produzione e riducendo i tempi di risposta alle richieste di nuovi formati. Di conseguenza, l’azienda è riuscita a migliorare la sua competitività, offrendo prodotti innovativi e di alta qualità.
Beneficio fiscale grazie alla conformità dei macchinari ai requisiti dell’Industria 4.0: I nuovi macchinari acquisiti sono stati progettati e selezionati in conformità con i requisiti dell’Industria 4.0. Questa conformità ha permesso all’azienda di accedere a significative agevolazioni fiscali e incentivi statali, riducendo così i costi complessivi dell’investimento. I benefici fiscali ottenuti hanno migliorato la redditività del progetto, fornendo un ulteriore vantaggio competitivo e contribuendo alla sostenibilità finanziaria dell’azienda.
Acquisizione di nuove opportunità di mercato: L’ammodernamento della linea produttiva e l’integrazione di tecnologie avanzate hanno conferito all’azienda una maggiore flessibilità operativa e la capacità di adattarsi rapidamente alle nuove esigenze del mercato. Questo miglioramento ha permesso all’azienda di esplorare e acquisire nuove opportunità di mercato, ampliando la propria base di clienti e penetrando in segmenti di mercato precedentemente non accessibili. La capacità di offrire prodotti diversificati e innovativi ha rafforzato la posizione dell’azienda nel settore e ha creato nuove opportunità di crescita e sviluppo.
In sintesi, il progetto di consulenza ha permesso al nostro cliente di trasformare le proprie operazioni, ottimizzando la produzione e migliorando significativamente la sua competitività. Grazie agli interventi mirati e all’adozione di tecnologie all’avanguardia, l’azienda ha raggiunto risultati tangibili che le hanno consentito di affrontare con successo le sfide del mercato moderno.
L’attività dei nostri consulenti ha visto la realizzazione delle seguenti fasi:
Analisi e Diagnosi Iniziale
I consulenti hanno condotto un'analisi approfondita delle operazioni aziendali, identificando le principali problematiche che impedivano all'azienda di soddisfare la domanda di nuovi formati. Hanno riscontrato una linea produttiva obsoleta e una mancanza di coordinamento nella gestione dei progetti. Inoltre, hanno valutato lo stato attuale della linea produttiva e delle pratiche di gestione, fornendo un quadro chiaro delle aree critiche da migliorare.
Sviluppo di Soluzioni Mirate
I consulenti hanno lavorato a stretto contatto con il reparto commerciale per sviluppare previsioni di vendita accurate. Questo ha permesso all'azienda di pianificare meglio la produzione e gestire efficacemente le risorse. Basandosi sulla loro conoscenza del settore, hanno identificato e selezionato le tecnologie più appropriate per modernizzare la linea produttiva, includendo la valutazione di diversi fornitori e la scelta di macchinari che rispettassero i requisiti dell'Industria 4.0. Inoltre, hanno redatto un piano economico-finanziario dettagliato a tre anni che giustificasse l'investimento nei nuovi macchinari, includendo analisi dei costi, proiezioni di ritorno sull'investimento e benefici fiscali previsti.
Implementazione e Monitoraggio
I consulenti hanno coordinato l'implementazione delle nuove tecnologie, garantendo che l'installazione dei macchinari avvenisse senza intoppi e che il personale fosse adeguatamente formato per utilizzarli. Hanno introdotto pratiche di gestione dei progetti più efficienti, migliorando la comunicazione e il coordinamento tra i diversi reparti, permettendo così una gestione più fluida e integrata dei progetti aziendali.
Valutazione dei Risultati e Continuo Supporto
I consulenti hanno monitorato continuamente i progressi del progetto, apportando aggiustamenti e miglioramenti in corso d'opera per assicurare il raggiungimento degli obiettivi prefissati. Anche dopo la conclusione del progetto, hanno fornito supporto continuo all'azienda per garantire che i benefici ottenuti fossero mantenuti e ulteriormente sviluppati nel tempo.